Бешавне алуминијумске цеви су цеви високих перформанси направљене без завара или шавова, које се постижу екструзијом или процесима хладног извлачења, што обезбеђује структурални интегритет, супериорну отпорност на притисак и глатку завршну обраду. Идеални су за захтевне примене као што су ваздухопловство, аутомобилски системи, хидраулика под високим притиском и боце са компримованим гасом, као и за било који пројекат који захтева уједначен изглед или структурну чврстоћу високог напрезања.
Како се праве 1. Екструзија: Загрејана чврста или шупља алуминијумска гредица се провлачи кроз матрицу и трн да би се створио облик шупље цеви. 2. Пробијање: Чврста гредица може бити пробушена трном у пирсинг преси, која затим истискује гредицу у другом потезу. 3. Хладно извлачење: екструдирана бешавна цев се затим може провући кроз калупе да би се постигле чвршће толеранције, тање дебљине зидова и глаткији завршетак. Кључне предности Структурни интегритет: Одсуство завареног шава осигурава униформност и чврстоћу, што га чини идеалним за апликације под високим притиском. Отпорност на притисак: Недостатак слабе тачке шава чини их погодним за системе који доживљавају високе унутрашње притиске, као што су хидраулични цилиндри. Уједначен изглед: Бешавне цеви обезбеђују конзистентну завршну обраду, што је корисно за апликације где су естетика или анодизација важни. Формабилност: Погодне су за захтевне операције формирања и могу да издрже значајне деформације без цепања. Примене са високим оптерећењем: Њихов повећани структурни интегритет чини их пожељним избором за делове у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и производњи тешке опреме. Уобичајене примене Ваздухопловство: Структурне компоненте и водови за гориво. Аутомобилска индустрија: Структурни делови, погонска вратила и различити системи флуида. Хидраулика: Цилиндри високог притиска и водови. Енергија: Цеви за електричну енергију (бус проводници) и компоненте за посуде под притиском. структурни елементи.
Бешавна цев:
Хидро бешавне цеви се производе на два начина. Једна метода гура шупљу алуминијумску гредицу кроз матрицу и пресу са трном са огромном силом на високим температурама. Други метод гура чврсту гредицу кроз пирсер пресу, а затим трн пробија и истискује гредицу у другом потезу напред. Без обзира на метод који се користи, цев неће имати завар или шав, што је чини идеалном за елоксирање и друге поступке завршне обраде.
Предности бешавних цеви и цеви: Нема заварених шавова, пожељније за посуде под притиском. Уједначенији изглед елоксирања, посебно на тежим деловима зида. Нема заварених шавова који би могли да се поцепају током формирања Повећани структурални интегритет Структурна цев:
Хидроструктурална цев се производи методом отвора или моста. Чврста алуминијумска гредица се гура кроз калуп са огромном силом на високим температурама. Цев се одваја током процеса и формира се поново заједно инхерентним процесом заваривања док пролази кроз калуп за екструзију. Постоји благо видљив шав који може бити уочљив голим оком ако је цев елоксирана или "готова".
