Алуминијумски испаривач клима уређаја

Хлађење клима уређаја - испаривач

Према радном притиску, испаривач алуминијумског клима уређаја је подељен у три типа: нормалан притисак, под притиском и декомпресовани.

Према статусу кретања раствора у испаривачу, постоје:

а  тип циркулације. Раствор који кључа пролази кроз грејну површину више пута у комори за грејање, као што је тип цеви за централну циркулацију, тип висеће корпе, тип спољног грејања, тип Левина и тип принудне циркулације итд.

а¡ Једносмерни тип. Раствор који кључа пролази кроз грејну површину једном у комори за грејање, а концентрована течност се одмах испушта без циркулационог тока, као што је тип филма који се диже, тип филма који пада, тип филма са мешањем и тип центрифугалног филма итд.

а¢ тип директног контакта. Грејни медијум је у директном контакту са раствором за пренос топлоте, као што је потопљени испаривач сагоревања. Током рада уређаја за испаравање троши се велика количина грејне паре. У циљу уштеде грејне паре могу се користити уређај за испаравање са више ефеката и испаривач за рекомпресију паре. Испаривачи се широко користе у хемијској индустрији, лакој индустрији и другим одељењима.

Класификација испаривача алуминијумског клима уређаја:

1. Подељено методом испаравања:
Природно испаравање: То јест, раствор испарава на температури нижој од тачке кључања, као што је со за сушење морске воде. У овом случају, брзина испаравања растварача је ниска јер растварач испарава само на површини раствора.
Испаравање кључања: Загревање раствора до тачке кључања да би испарило у стању кључања. Индустријске операције испаравања су у основи овог типа.
2. Према начину грејања:
Директно грејање извора топлоте је процес испаравања у коме се гориво меша са ваздухом, а високотемпературни пламен и дим који се стварају сагоревањем директно се распршују у испарени раствор кроз млазницу да загреју раствор и испаре растварач.
Индиректни извор топлоте загрева зидове посуде до испареног раствора. То јест, процес преноса топлоте се врши у измењивачу топлоте преградног зида.
3. Према радном притиску:
Може се поделити на операције атмосферског притиска, операције испаравања под притиском и сниженог притиска (вакума). Очигледно, за материјале осетљиве на топлоту, као што су раствори антибиотика, воћни сокови, итд., требало би да се обавља под сниженим притиском. Материјали високог вискозитета треба да се загревају помоћу извора топлоте високе температуре под притиском (као што је уље за пренос топлоте, растопљена со, итд.) ради испаравања
4. Према броју ефекта:
Може се поделити на испаравање са једним и више ефеката. Ако се секундарна пара настала испаравањем директно кондензује и више се не користи, то се назива испаравањем са једним ефектом. Ако се секундарна пара користи као пара за грејање следећег ефекта, а више испаривача је повезано у серију, процес испаравања је вишеефектно испаравање.

Индустријска примена испаривача алуминијумског клима уређаја:

Алуминијумски испаривач клима уређаја је радна јединица која користи загревање за загревање раствора који садржи неиспарљив раствор до стања кључања, тако да се део растварача испари и уклони, чиме се повећава концентрација растворене супстанце у растварачу. Примена операције испаравања у индустријској производњи има следеће прилике:
1. Концентришите разређени раствор за директну производњу производа или поново обрадите концентровани раствор (као што је хлађење и кристализација) за производњу чврстих производа, као што су концентрација електролитичке каустичне соде, концентрација воденог раствора шећера и концентрација различитих воћних сокова итд.
2. Концентришите раствор и опоравите растварач у исто време, као што је концентровани дебензол органофосфорног пестицида раствор бензена, испаравање процедне воде алкохола у производњи традиционалне кинеске медицине итд.
3. Да би се добили чисти растварачи, као што је десалинизација морске воде итд.
Испаривач филма у успону
Испаривач филма у успону
Укратко, у хемијској индустрији, прехрамбеној индустрији, фармацеутској и другим индустријама, операција испаравања се широко користи.

ФАК:

К1. Како је ваше време испоруке?

О: Генерално, биће потребно 15 до 30 дана након што примите аванс. Тачно време испоруке зависи од артикла и количине коју сте наручили.

К2. Можете ли производити према узорцима?

О: Да, можемо произвести према вашим узорцима или техничким цртежима. Можемо да произведемо калупе и прибор.

К3. Која је ваша политика узорка?

О: Ако имамо залихе, можемо да обезбедимо узорке, али купац мора да плати накнаду за узорак и курирску накнаду.