Тренутно коришћена машина за екструзију алуминијумских цеви укључује кутију за екструзију и цилиндар. Загрејана алуминијумска шипка се ставља у кутију за екструзију из прикључка за напајање, а цилиндар почиње да ради како би екструзиони сноп гурнуо алуминијумску шипку да се помери према екструзионој матрици. Висока температура Алуминијумска шипка у стању има добру пластичност. Када се температура алуминијумске шипке смањи, пластичност ће се такође смањити. Под одређеним притиском и брзином екструзионе греде, екструзиони јастучић гура алуминијумску шипку да произведе пластични проток и истискује из екструзионе матрице. , тако да се добије алуминијумска цев са потребним обликом и величином попречног пресека; током процеса екструзије, алуминијумска шипка је у стању јаког притиска у зони екструзијске деформације, што може дати пуну игру његовој пластичности и добити велику количину деформације, а екструзијска деформација се може побољшати. Структура металних материјала може побољшати своје механичке особине, посебно за алуминијумске шипке са ефектом екструзије, након гашења и старења, уздужне (смер екструзије) механичке особине екструдираних производа су много веће од оних сличних производа произведених другим методама обраде. Прерада такође има велику флексибилност. Потребно је само заменити калуп за екструзију за производњу производа различитих облика, величина и варијанти на истој опреми, а операција замене калупа за екструзију је једноставна и практична, дуготрајна и ефикасна. Али и даље постоје велики проблеми у формирању неких двослојних бешавних алуминијумских цеви.
Бешавне алуминијумске цеви углавном усвајају методу екструзије перфорације. Пошто бешавна алуминијумска цев има карактеристике мале специфичне тежине, лаке обраде и високе механичке чврстоће, у ствари, захтеви процеса производње бешавне алуминијумске цеви су релативно строги и фини.
Међутим, у процесу производње треба обратити пажњу на неке проблеме како би се произвеле висококвалитетне бешавне алуминијумске цеви.
Проблеми који захтевају пажњу у процесу производње бешавних алуминијумских цеви
Велике бешавне алуминијумске цеви се генерално вруће екструдирају и затим подвргавају накнадној практичној обради. Мала бешавна алуминијумска цев може бити топло екструдирана или хладно извучена, а затим подвргнута накнадном ефикасном третману.
Хидрат глинице произведен у процесу производње бешавне алуминијумске цеви захтева континуирано екструзију, а током процеса екструзије се насилно дехидрира да би се формирали пликови. Да би се спречио трахом на бешавној алуминијумској цеви, округла алуминијумска шипка за екструзију не би требало да има пукотине од котрљања; не треба га чувати у влажном окружењу, а садржај натријум хидроксида у раствору за чишћење треба да буде око 30%. Контролишите садржај јона алуминијума у раствору за чишћење.
