Да ли знате разлику између бешавне алуминијумске цеви и заварене алуминијумске цеви? Према облику, екструзији, дебљини, перформансама и другим различитим типовима алуминијумске цеви могу се поделити на различите типове алуминијумске цеви, опсег примене је такође различит, а за разлику и перформансе бешавне алуминијумске цеви и шавне алуминијумске цеви
Прво, процес производње је другачији
Бешавна алуминијумска цев је врста материјала од легуре алуминијума високе чврстоће, произведена је технологијом обрнутог екструзије након што је алуминијумска шипка перфорирана. Овај производни процес чини да унутар алуминијумске цеви нема линије нуклеарне мембране, тако да неће пуцати током ротационе обраде великом брзином, одржавајући интегритет производа и естетски изглед. Због уједначености своје унутрашње структуре, бешавна алуминијумска цев има високу чврстоћу и отпорност на корозију, и може издржати већу спољну силу и притисак. Поред тога, унутрашњи зид бешавне алуминијумске цеви је гладак и није лако акумулирати прљавштину, што такође помаже да одржи добру отпорност на корозију. Пошто је то цеваста структура без заварених спојева, изглед бешавних алуминијумских цеви је веома леп, без очигледних трагова заваривања. Међутим, у поређењу са алуминијумском цеви са прорезима, цена производње бешавне алуминијумске цеви је већа, тако да је цена релативно висока.
Екструдиране алуминијумске цеви захтевају да се алуминијум загреје на вишу температуру, а затим истисне из калупа да би се формирала цев. Насупрот томе, дебљина зида екструдиране алуминијумске цеви је равномернија, али у процесу производње, површина алуминијумске цеви је склона борама и оксидима, које треба решити површинском обрадом. Екструдирана алуминијумска цев је цев од легуре алуминијума направљена поступком екструзије, позната и као екструдирани алуминијумски профил. У процесу екструзије, материјал од легуре алуминијума се прво загрева на одређену температуру, а затим кроз притисак машине за екструзију, након екструзионе деформације специјалног калупа, коначно обликовање. Екструдирана алуминијумска цев има следеће карактеристике:
1. Висока ефикасност производње, може се масовно производити, широко се користи.
2. Висока обрада површине и леп изглед.
3. Облик секције је разнолик и може се прилагодити према потребама
Друго, површински третман је другачији
Због разлике у процесу производње, метода површинске обраде бешавне алуминијумске цеви и екструдиране алуминијумске цеви је такође различита.
Површинска обрада бешавне алуминијумске цеви генерално усваја кисељење, пескарење, полирање и друге начине за ефикасно уклањање оксида и нечистих супстанци на површини алуминијумске цеви, повећање глаткоће њене површине и побољшање перформанси против корозије.
Насупрот томе, површинска обрада екструдираних алуминијумских цеви захтева више процеса, а најчешће коришћене методе површинске обраде су елоксирање, пескарење, штампање термичког трансфера и тако даље. Али чак и након површинске обраде, и даље постоје боре и трагови на површини екструдиране алуминијумске цеви.
Треће, различита поља примене
Због различитог процеса производње и површинске обраде, поља примене бешавне алуминијумске цеви и екструдиране алуминијумске цеви су такође различита.
Бешавна алуминијумска цев се широко користи у хемијској, нафтној, авијацији, ваздухопловству и другим областима, посебно погодна за услове високог притиска, високе температуре коришћења животне средине. Екструдирана алуминијумска цев се углавном користи у домаћинству, грађевинарству, електричним апаратима и другим пољима, такође се може користити у возилима, бродовима и другим структурним деловима.
Укратко, постоје неке разлике између бешавне алуминијумске цеви и екструдиране алуминијумске цеви у смислу процеса производње, површинске обраде и поља примене. Одабир правог типа алуминијумске цеви према различитим окружењима употребе може ефикасно побољшати век трајања и перформансе производа.
Са брзим развојем аутомобилске индустрије, изгледи за примену алуминијумске цеви у производњи аутомобила су све шири. Алуминијумске цеви имају предности мале тежине, велике чврстоће и отпорности на корозију, тако да се широко користе у кључним компонентама као што су кочиони системи, системи за хлађење и системи за климатизацију у производњи аутомобила.
У погледу технолошких иновација, процес производње и технологија материјала алуминијумских цеви се стално иновирају. На пример, усвајање нових материјала од легура и производних процеса може побољшати чврстоћу и отпорност на корозију алуминијумских цеви, додатно побољшавајући перформансе њихове примене у производњи аутомобила. Поред тога, оптимизацијом дизајна и контроле процеса, цена алуминијумске цеви се може додатно смањити и њена конкурентност може бити побољшана.
Алуминијумска цев има широку перспективу примене у производњи аутомобила и има важан простор за технолошке иновације. Са развојем аутомобилске индустрије, алуминијумске цеви ће се све више користити у кључним компонентама као што су кочиони системи, системи за хлађење и системи климатизације, уз континуирано побољшање њихових перформанси и смањење трошкова кроз технолошке иновације, што ће додатно промовисати развој аутомобилска индустрија.
