Главни активни састојак флукса је колофониј, који ће се разложити калајем на око 260 степени Целзијуса, тако да температура лимене купке не би требало да буде превисока.
Флукс је хемијска супстанца која промовише заваривање. У лему је неизоставан помоћни материјал и његова улога је изузетно важна.
Растворите основни филм оксида лемљења
У атмосфери, површина лемљеног матичног материјала је увек прекривена оксидним филмом, а његова дебљина је око 2×10-9～2×10-8м. Током заваривања, оксидни филм ће неизбежно спречити да лем навлажи основни материјал, а заваривање се не може нормално одвијати. Према томе, флукс се мора применити на површину матичног материјала да би се смањио оксид на површини матичног материјала, како би се постигла сврха елиминисања оксидног филма.
Реоксидација лемљеног матичног материјала
Основни материјал треба загрејати током процеса заваривања. На високим температурама, површина метала ће убрзати оксидацију, тако да течни флукс покрива површину матичног материјала и лема како би се спречила оксидација.
Напетост растопљеног лема
Површина растопљеног лема има одређену напетост, баш као киша која пада на лотосов лист, који ће се због површинског напона течности одмах кондензовати у округле капљице. Површински напон растопљеног лема ће спречити његово изливање на површину основног материјала, утичући на нормално влажење. Када флукс покрије површину растопљеног лема, може смањити површински напон течног лема и значајно побољшати перформансе влажења.
Заштитите основни материјал заваривања
Оригинални површински заштитни слој материјала који се заварује је уништен током процеса заваривања. Добар флукс може брзо вратити улогу заштите материјала за заваривање након заваривања. Може убрзати пренос топлоте са врха лемилице на лем и површину предмета за заваривање; одговарајући флукс такође може учинити лемне спојеве лепим
Поседовање перформанси
⑴ Флукс треба да има одговарајући активни температурни опсег. Почиње да ради пре него што се лем топи, и игра бољу улогу у уклањању оксидног филма и смањењу површинског напона течног лема током процеса лемљења. Тачка топљења флукса треба да буде нижа од тачке топљења лема, али не би требало да буде превише различита.
⑵ Флукс треба да има добру термичку стабилност, а општа температура термичке стабилности не би требало да буде мања од 100℃.
⑶ Густина флукса треба да буде мања од густине течног лема, тако да се флукс може равномерно распоредити по површини метала који се завари, покривајући лем и површину метала који се завари у танком слоју. филм, који ефикасно изолује ваздух и промовише влажење лема на основни материјал.
⑷ Остаци флукса не би требало да буду корозивни и лаки за чишћење; не би требало да таложи токсичне и штетне гасове; треба да има отпорност растворљиву у води и отпорност изолације који испуњавају захтеве електронске индустрије; не би требало да апсорбује влагу и производи плесни; требало би да има стабилна хемијска својства и да се лако складишти. [2]
Врсте
Флукс се може класификовати на флукс за ручно лемљење, флукс за таласно лемљење и флукс од нерђајућег челика према својој функцији. Прва два су позната већини корисника. Овде објашњавамо флукс од нерђајућег челика, који је хемијски агенс специјално дизајниран за заваривање нерђајућег челика. Опште заваривање може завршити само заваривање бакарних или лимених површина, али флукс од нерђајућег челика може завршити заваривање бакра, гвожђа, поцинкованог лима, никловања, разних врста нерђајућег челика итд.
Постоји много врста флукса, који се грубо могу поделити у три серије: органски, неоргански и смолни.
Флукс смоле се обично екстрахује из секрета дрвећа. То је природан производ и нема корозивност. Колофонијум је представник ове врсте флукса, па се назива и колофонијски флукс.
Пошто се флукс обично користи у комбинацији са лемом, може се поделити на меки флукс и тврди флукс који одговара лему.
Меки токови као што су колофонијум, мешавина колофонија, паста за лемљење и хлороводонична киселина се обично користе у склапању и одржавању електронских производа. У различитим приликама, треба их одабрати према различитим обрадацима за заваривање.
Постоји много типова флукса, који се генерално могу поделити на неорганске серије, органске серије и серије смоле. Неоргански серијски флукс
Флукс неорганске серије има снажно хемијско дејство и веома добре перформансе флукса, али има велико корозивно дејство и припада киселом флуксу. Пошто се раствара у води, назива се и флукс растворљив у води, који укључује две врсте: неорганску киселину и неорганску со.
Главне компоненте флукса који садржи неорганску киселину су хлороводонична киселина, флуороводонична киселина итд., а главне компоненте флукса који садржи неорганску со су цинк хлорид, амонијум хлорид итд. на завареним деловима ће изазвати озбиљну корозију. Ова врста флукса се обично користи само за заваривање неелектронских производа. Строго је забрањено коришћење ове врсте неорганског серијског флукса у монтажи електронске опреме.
Органиц
Ефекат флукса органског серијског флукса је између неорганског серијског флукса и флукса серије смоле. Такође припада киселом и водорастворном флуксу. Водорастворни флукс који садржи органску киселину је заснован на млечној и лимунској киселини. Пошто њени остаци од лемљења могу да остану на залемљеном предмету неко време без озбиљне корозије, може се користити у склапању електронске опреме, али се углавном не користи у СМТ пасти за лемљење јер нема вискозитет флукса колофонија. (што спречава кретање компоненти закрпа).
Ресин сериес
Флукс типа смоле се у највећем броју користи у заваривању електронских производа. Пошто се може растворити само у органским растварачима, назива се и флукс органског растварача, а његова главна компонента је колофониј. Колофонијум је неактиван у чврстом стању и активан само у течном стању. Његова тачка топљења је 127 ℃, а његова активност може трајати до 315 ℃. Оптимална температура за лемљење је 240-250℃, тако да је унутар активног температурног опсега колофонија, а њени остаци од лемљења немају проблема са корозијом. Ове карактеристике чине колофонијум некорозивним флуксом и широко се користи у заваривању електронске опреме.
За различите потребе примене, колофонијски флукс има три облика: течност, паста и чврста. Чврсти флукс је погодан за лемило, док су течни и пастасти флукс погодни за таласно лемљење.
У стварној употреби, откривено је да када је колофонијум мономер, његова хемијска активност је слаба и често није довољна да подстакне влажење лема. Због тога је потребно додати малу количину активатора да би се побољшала његова активност. Токови серије колофонија су подељени у четири типа: инактивирани колофониј, слабо активирани колофониј, активирани колофонијум и суперактивирани колофонијум према присуству или одсуству активатора и јачини хемијске активности. Зову се Р, РМА, РА и РСА у америчком МИЛ стандарду, а јапански ЈИС стандард је подељен у три разреда према садржају хлора у флуксу: АА (мање од 0,1 теж.%), А (0,1 ~ 0,5 теж. %) и Б (0,5~1,0 теж.%).
① Инактивирани колофонијум (Р): Састоји се од чистог колофонија раствореног у одговарајућем растварачу (као што је изопропил алкохол, етанол, итд.). У њему нема активатора, а могућност уклањања оксидног филма је ограничена, тако да се од заварених делова захтева веома добра лемљивост. Обично се користи у неким круговима где ризик од корозије апсолутно није дозвољен током употребе, као што су имплантирани срчани пејсмејкери.
② Слабо активирана колофонија (РМА): Активатори који се додају овој врсти флукса укључују органске киселине као што су млечна киселина, лимунска киселина, стеаринска киселина и базна органска једињења. Након додавања ових слабих активатора, влажење се може унапредити, али остатак на матичном материјалу још увек није корозиван. Поред високопоузданих производа за ваздухопловство и ваздухопловство или производа за површинску монтажу финог тона који треба да се чисте, опште цивилни потрошачки производи (као што су снимачи, телевизори, итд.) не морају да постављају процес чишћења. Код употребе слабо активираног колофонија постоје и строги захтеви за лемљивост заварених делова.
③ Активирана колофонија (РА) и суперактивирана колофонија (РСА): У флуксу активираног колофонија, додани јаки активатори укључују основна органска једињења као што су анилин хидрохлорид и хидразин хидрохлорид. Активност овог флукса је значајно побољшана, али корозија хлоридних јона у остатку након заваривања постаје проблем који се не може занемарити. Због тога се генерално ретко користи у склапању електронских производа. Унапређењем активатора развијени су активатори који на температурама заваривања могу да разлажу остатке у некорозивне материје, од којих су већина деривати органских једињења.
